Войдя в цех механической обработки Таншаньского машиностроительного завода Синьюэ, первое, что вы видите, — это собранный сектор машины непрерывного литья заготовок на полу. Синяя рама, ряды роликов, отходящие сбоку гидролинии и металлические шланги, а также соединения клапанов — все на месте. Рядом стоят несколько больших заготовок в форме колес, ожидающих обработки. Цементные полы, цеха со стальными конструкциями и непрерывно работающие станки составляют повседневную работу этого завода, который занимается обработкой секторных секций для машин непрерывного литья заготовок.
Хотя секторная секция машины непрерывного литья заготовок может показаться просто набором роликовых рам, реальная сложность ее обработки не так уж низка. Ролики, расположенные в секции направляющей заготовки, должны попарно поддерживать высокотемпературную оболочку заготовки. Рама постоянно подвергается эрозии охлаждающей водой и окалиной оксидов железа, а поверхности роликов требуют замены или ремонта после износа. Поэтому,механическая обработкасекторная секция машины непрерывного литья заготовок проверяет комплексные возможности всей системы обработки.
Таншаньский машиностроительный завод Xinyue был основан в 2006 году, а в 2019 году реструктурирован и модернизирован в Tangshan Yuexin Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd.. Он обладает комплексными возможностями механической обработки и сварки, а его цех оснащен 100-тонным мостовым краном, позволяющим поднимать и наклонять секторную часть машины непрерывного литья заготовок. В процессе производства каркас сначала разрезается, собирается и сваривается. После грубогомеханическая обработкаПеред точной обработкой оставляют достаточный припуск для снятия напряжений. Размеры сопрягаемых поверхностей проверяют поэлементно по чертежам. Ролики обрабатываются по чертежам, при этом размеры головки вала, поверхности роликов и положения подшипников должны строго соответствовать. Если при сборке зазор между роликами не отрегулирован должным образом, всю секцию оборудования невозможно будет ввести в нормальную работу. Хотя гидравлические трубопроводы и шланговые соединения кажутся незначительными, утечки масла или воды могут привести к простою производственной линии. Поэтому после сборки необходимо провести испытание под давлением, а любые соединения, которые не затянуты должным образом, должны быть доработаны.
Что касается производственной мощности, годовой объем производства прецизионных мелких деталей составляет от 500 до 5 000 тонн, а годовой объем производства обычных конструкционных деталей и сварных деталей составляет от 10 000 до 50 000 тонн. Помимо обработки секторных секций машин непрерывного литья заготовок, завод также осуществляет механическую обработку другого металлургического оборудования. Крупные колесные детали в мастерской происходят из других заказов. Несмотря на полный график производства, каждый заказ выполняется по чертежам, с учетом поступающих материалов, процессов и проверок. Расценки детализированы по материалам, трудозатратам и деталям, переданным на аутсорсинг; практика принятия низкой цены заранее, а затем ее повышения в середине пути не принята.
Для сталелитейных заводов ключом кмеханическая обработкаотраслевых участков машин непрерывного литья заготовок заключается в выборе механообрабатывающего завода, который сможет точно разбираться в чертежах, строго соблюдать технологические процессы и брать на себя полную ответственность за любые возникающие проблемы. Таншаньский машиностроительный завод Синьюэ не обещает преувеличенных результатов; он гарантирует только обработку согласно чертежам, проверку в соответствии с процедурами и своевременную доставку. Клиенты, имеющие чертежи или желающие узнать цикл обработки, могут напрямую связаться с заводом, сообщить свои условия и параметры работы, и завод предоставит четкий ответ относительно того, могут ли они выполнить работу и как запланировать производство, исходя из фактической ситуации в цехе.

