Глубокое растачивание заготовок

Наша система глубокого растачивания заготовок включает в себя валы для глубокого сверления, корпуса гидроцилиндров, стволы и гильзы, все они изготовлены из высококачественных материалов, таких как 42CrMo, 27SiMn и нержавеющая сталь, и прецизионно обработаны на станках для глубокого растачивания с ЧПУ. Основными преимуществами нашей продукции являются высокая точность глубоких отверстий, превосходная обработка внутренних стенок и превосходная прямолинейность. Мы можем выполнить заказы на обработку глубоких отверстий максимальной глубиной не более 10 метров и диаметром от 20 до 500 миллиметров.

Наши производственные преимущества

Что касается производства и обслуживания, у нас есть отработанные производственные процессы и строгая система контроля качества, обеспечивающая контролируемый производственный процесс и стабильное и надежное качество продукции. Кроме того, мы обладаем разнообразными возможностями обработки, включая большие вертикальные токарные станки с ЧПУ, горизонтальные токарные станки, клепальные и сварочные станки, расточно-фрезерные станки и зубофрезерные станки. Мы уже давно обслуживаем таких клиентов, как Tangshan Ruifeng Steel и различные компании по производству гидравлического оборудования, обеспечивая стабильную работу трансмиссии оборудования и гидравлических систем с помощью нашей высококачественной продукции. Благодаря профессиональной философии производства и взаимовыгодному подходу мы надеемся на сотрудничество с большим количеством клиентов для взаимного развития, используя наши силы и надежное качество!

Параметр продукта (спецификация)

Технология обработки Интегрированное сверление глубоких отверстий, глубокое растачивание и глубокое хонингование.

Области применения Гидравлическое оборудование, металлургический прокатный стан, строительная техника, точное оборудование и т. д.

Примечание по настройке Параметры в основном настраиваются и производятся в соответствии с требованиями заказчика.

Особенности продукта и применение

Компания Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. оснащена специализированным оборудованием, таким как станки для глубокого сверления с ЧПУ и хонинговальные станки. Мы используем внутренние или внешние процессы удаления стружки, чтобы исключить накопление стружки или появление царапин во время обработки глубоких отверстий. В то же время мы оснащены системой онлайн-измерения диаметра и определения прямолинейности, позволяющей исправлять ошибки в реальном времени во время обработки, избегая глубоких перекосов отверстий и отклонений размеров. Внутренние стенки наших отверстий для продукта отточены, что обеспечивает высокое качество поверхности и высокую износостойкость. Для компонентов гидравлической системы это снижает потери масла и износ компонентов. Мы также поддерживаем индивидуальные сложные конструкции глубоких отверстий, такие как ступенчатые отверстия, глухие отверстия и отверстия для шпоночных канавок, и можем выполнять точную обработку в соответствии с чертежами клиента для удовлетворения особых требований к сборке.

Глубокое растачивание заготовок имеет широкий спектр применения. В области гидравлики его можно адаптировать к основным компонентам, таким как корпуса гидравлических цилиндров, глубокие отверстия штока поршня и втулки гидравлических клапанов. В металлургической области он подходит для валов с глубокими отверстиями в гидравлических системах прокатных станов и деталей с глубокими отверстиями для труб охлаждающей воды. В области строительной техники его можно использовать с деталями с глубокими отверстиями для гидравлических цилиндров и валами с глубокими отверстиями в трансмиссионных системах экскаваторов и кранов. Благодаря своим превосходным характеристикам продукция широко используется в основных системах, таких как гидравлическая трансмиссия, охлаждение и смазка оборудования, эффективно обеспечивая эффективную работу оборудования с низкими потерями.

Глубокое растачивание заготовок компании Tangshan Yuexin Machinery соответствует стандартизированному процессу контроля на протяжении всего процесса: «Анализ чертежей – Выбор сырья – Прецизионная обработка – Термическая обработка – Полный контроль изделия». Каждый шаг строго контролируется для обеспечения качества продукции. На этапе предварительной обработки инженеры оптимизируют процесс обработки и разрабатывают сегментированные или однократные планы обработки на основе соотношения глубины и диаметра, чтобы избежать риска смещения глубоких отверстий из-за источника. На этапе обработки сырья трубы выпрямляются и проверяются на наличие дефектов, а изогнутые материалы или материалы с внутренними дефектами отбраковываются, чтобы обеспечить эталонную точность обработки.

На этапе обработки для точной обработки по заданным программам используются глубокорасточные станки с ЧПУ, а система удаления стружки под высоким давлением используется для своевременной очистки стружки во избежание появления царапин на стенках отверстий. На завершающем этапе выполняются многочисленные процессы, такие как черновое, чистовое и хонингование, для дальнейшего улучшения гладкости и точности размеров внутренней стенки отверстия. На этапе проверки для проведения комплексных проверок используются циферблатные индикаторы, лазерные измерители диаметра и тестеры прямолинейности, а также выдаются подробные отчеты о проверке, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует стандартным требованиям.