Металлическая заготовка

Металлические заготовки Yuexin Machinery изготавливаются из высококачественных материалов, таких как сталь 45#, 42CrMo и нержавеющая сталь, и подвергаются точной обработке с использованием станков с ЧПУ. Наша продукция не только обладает высокой точностью размеров, хорошей структурной прочностью и высокой адаптируемостью, но и доступна по цене. Мы также предоставляем гибкие нестандартные услуги по проектированию, чтобы точно удовлетворить индивидуальные потребности различных клиентов. Мы специализируемся на предоставлении индивидуальных решений по обработке металла для различного тяжелого оборудования, реализуя проекты, начиная от небольших прецизионных деталей и заканчивая крупными структурными компонентами.

Преимущества производства компании

Мы обладаем зрелой производственной системой, строгими процессами контроля качества и профессиональной технической командой, обеспечивающей контролируемое производство на протяжении всего процесса, а также стабильное и надежное качество. Оснащенные различными крупногабаритными вертикальными и горизонтальными токарными станками с ЧПУ и режущим оборудованием, а также обладающими полными возможностями клепки и сварки, мы можем предоставлять комплексные услуги от проектирования до сборки, предлагая нашим клиентам непрерывные и стабильные гарантии поставок и использования.

Используя возможности высокоточной обработки и преимущества комплексного обслуживания, компания завоевала прочную репутацию в отрасли. В будущем мы продолжим углублять нашу экспертизу в области металлообработки, предоставляя большему числу партнеров эффективную эксплуатацию оборудования за счет более качественной продукции и более комплексных решений. Мы искренне приглашаем клиентов из всех секторов объединиться для взаимной выгоды!

Параметр продукта (спецификация)

Особенности продукта и применение

Yuexin Machinery предлагает полный набор оборудования, включая портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, вертикальные токарные станки с ЧПУ и пятиосные обрабатывающие центры, обеспечивающие комплексную обработку токарной, фрезерной, строгальной, шлифовальной и сверлильной обработки, эффективно уменьшая ошибки зажима. Используя цифровое программирование и технологию онлайн-контроля, мы контролируем точность размеров в режиме реального времени во время обработки, контролируя допуск прецизионных деталей в пределах 0,005 мм. Мы также можем обрабатывать сложные конструкции и поверхности неправильной формы, а также интегрировать несколько процессов для точного воспроизведения чертежей заказчика и удовлетворения индивидуальных потребностей сборки. Ключевые компоненты подвергаются процессам термообработки, таким как отпуск и закалка, что приводит к более прочным механическим свойствам и адаптируемости даже к суровым условиям эксплуатации, таким как большие нагрузки и высокочастотные вибрации.

Металлические заготовки компании имеют широкий спектр применения, охватывая все сценарии: от основной передачи до вспомогательной поддержки. Прецизионные валы подходят для трансмиссионных систем металлургических прокатных станов и основных компонентов вала горнодобывающего оборудования; фланцы и корпуса применяются в гидросистемах инженерных машин и соединительных конструкциях ветроэнергетического оборудования; кронштейны и конструкции широко устанавливаются в конвейерном оборудовании металлургических предприятий и системах поддержки тяжелого оборудования, обеспечивая стабильную работу оборудования во всех аспектах.

Металлические заготовки Yuexin Machinery контролируются с помощью стандартизированного процесса «анализ чертежей — выбор сырья — точная механическая обработка — термообработка — проверка готовой продукции», гарантируя качество продукции с самого начала. На начальных этапах команда опытных инженеров тщательно изучает чертежи клиентов и оптимизирует методы обработки, чтобы предотвратить последующие проблемы и повысить эффективность производства. При выборе сырья проводится спектральный анализ и испытания механических свойств, со строгим отбором стали, чтобы гарантировать соответствие состава и прочности материалов стандартам, предотвращая попадание некондиционных материалов на производственную линию. При обработке оборудование с ЧПУ работает точно по заранее заданным программам; В сложных процессах используется технология пятиосного соединения для обеспечения точности, а крупные детали обрабатываются по секциям с соединением и калибровкой для контроля качества.

Постобработка и проверка еще больше усиливают контроль качества, полностью удовлетворяя требованиям использования. На этапе постобработки термообработка, цинкование или покраска выполняются по мере необходимости для предотвращения поверхностной ржавчины, что эффективно продлевает срок службы металлических деталей. На этапе проверки используется профессиональное оборудование, такое как координатно-измерительные машины, лазерные интерферометры и твердомеры, для проведения комплексных испытаний и составления подробных отчетов о проверке, чтобы гарантировать соответствие каждого продукта установленным стандартам.