Компонент обработки длинной оси

При выборе сырья для наших длинноосных обрабатывающих компонентов мы постоянно используем высококачественные базовые материалы, такие как сталь 42CrMo и сталь 45#, чтобы гарантировать фундаментальные характеристики нашей продукции из источника. Наш производственный процесс основан на прецизионной обработке на станках с ЧПУ и тщательной полировке на каждом этапе. В результате создаются компоненты с длинным валом, обладающие высокой прочностью, высокой износостойкостью и сверхвысокой точностью размеров, обеспечивая стабильную работу даже в суровых промышленных условиях с высокими температурами и тяжелыми нагрузками, отвечая основным требованиям наших клиентов к использованию.

Наши производственные преимущества

Контроль качества – наш основной принцип. Компания имеет зрелую и комплексную производственную систему и опытную профессиональную техническую команду. От складирования и переработки сырья до доставки готовой продукции — мы установили комплексные стандарты качества на протяжении всего процесса. Весь наш производственный процесс прозрачен и отслеживаем, с четкими требованиями контроля на каждом этапе, что гарантирует высокое качество, надежность и долговечность каждого продукта, поставляемого нашим клиентам.

Гарантия поставок является еще одним важным преимуществом. Наша компания, оснащенная множеством больших горизонтальных токарных станков и другим профессиональным производственным оборудованием, имеет возможности для крупномасштабного производства, обеспечивая непрерывную и стабильную поддержку поставок нашим покупателям. Кроме того, используя многолетний опыт отраслевого обслуживания, мы можем обеспечить послепродажную техническую поддержку, гарантируя нашим клиентам спокойствие от закупки до использования.

Благодаря стабильному качеству продукции, индивидуальным решениям и надежным гарантиям обслуживания мы стали долгосрочным партнером для многих крупных сталелитейных компаний. В будущем компания Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. продолжит уделять особое внимание качеству продукции, технологическим обновлениям и оптимизации качества в области обработки длинных валов и надеется на сотрудничество с большим количеством отраслевых партнеров, чтобы стать вашим надежным долгосрочным партнером!

Параметр продукта (спецификация)

Характеристика продукта

Мы используем комбинацию портальных обрабатывающих центров с ЧПУ и шлифовальных станков с ЧПУ для точного контроля цилиндричности и прямолинейности деталей валов, гарантируя, что все показатели точности полностью соответствуют стандартам. Ключевые компоненты подвергаются высокочастотной закалке или азотированию, в результате чего достигается твердость поверхности HRC50 или выше, что увеличивает срок службы на 30% по сравнению с обычными продуктами. Мы также можем интегрировать обработку сложных конструкций, таких как шпоночные пазы, резьбы, ступеньки и шлицы, гибко адаптируясь к потребностям сборки в различных сценариях и полностью удовлетворяя индивидуальные требования клиентов к использованию.

Применение продукта

Наши длинноосные обрабатывающие компоненты широко используются в основных компонентах, таких как валки прокатных станов на линиях по производству стали, длинные приводные валы в конвейерном оборудовании и сверхмощные шпиндели в горнодобывающем оборудовании. Они совместимы с металлургическим и горнодобывающим оборудованием таких компаний, как Tangshan Ruifeng Steel и Qian'an Shougang Mining, обеспечивая стабильную работу тяжелого оборудования.

Компоненты обработки длинной оси Yuexin Machinery контролируются на протяжении всего процесса: «Проверка сырья – Точная обработка – Термическая обработка – Проверка готовой продукции»:

Анализ состава и дефектоскопия выполняются на таких сталях, как 42CrMo, чтобы гарантировать отсутствие таких дефектов, как трещины и шлаковые включения;

Этап механической обработки: сначала выполняется черновая обработка на портальном фрезерном станке с ЧПУ, после чего следует прецизионное шлифование на круглошлифовальном станке с ЧПУ с размерными допусками в пределах 0,01 мм;

Стадия термообработки: закалочная печь с регулируемой температурой и компьютерным управлением используется для равномерной закалки деталей вала, предотвращения деформации;

Этап проверки: координатно-измерительная машина и тестер шероховатости поверхности используются для комплексного тестирования, чтобы гарантировать, что точность и производительность каждого длинного вала соответствуют стандартам.