Частые прорывы стали в ковшах непрерывной разливки? Tangshan Yuexin поможет вам найти подходящего производителя, чтобы сократить расходы и повысить эффективность

На линиях непрерывной разливки сталелитейные заводы не боятся ничего, кроме «прорыва промковша». Одиночный прорыв может варьироваться от повреждения литейного оборудования и нарушения производственного ритма до списания всей плавки расплавленной стали и вынужденной остановки работ для очистки, что часто приводит к потерям в сотни тысяч человек за инцидент. Многие отделы закупок во время торгов сосредотачиваются исключительно на цене за единицу продукции, упуская из виду тот факт, что истинным фактором общей стоимости является не заявленная цена корпуса, а его способность надежно выдерживать расчетное количество плавок в условиях экстремальной жары, тяжелых нагрузок и быстрых термоциклов. Избежание даже одной незапланированной остановки разливки позволяет сэкономить гораздо больше денег, чем любая разница в первоначальной закупочной цене.

Почему промежуточный ковш непрерывного литья является ключом к снижению затрат на сталелитейных заводах

Расположенный между ковшом и кристаллизатором промковш принимает расплавленную сталь, стабилизирует давление потока, удаляет примеси и равномерно распределяет сталь по различным литейным нитям. Подвергаясь интенсивному тепловому излучению (более 1000°C) и эрозионной силе расплавленной стали, оболочка с плохо управляемым остаточным сварочным напряжением очень склонна к деформации, растрескиванию или даже разрушению во время эксплуатации. Качественная оболочка должна быть не только прочной, но и облегчать монтаж огнеупорной футеровки, центровку длинных и погружных патрубков (СЕН), быстрый подъем и замену. Следовательно, сталелитейные заводы смещают критерии отбора с «сравнения цен» на «стабильность процесса». Стабильные процессы приводят к реальному сокращению простоев в разливке, необходимости технического обслуживания и износа огнеупоров — именно поэтому процессы производства оболочек стали ключевым моментом при аудите поставщиков.

Как стальная пластина Q345B становится подходящей оболочкой непрерывного литья

Yuexin Machinery производит эту продукцию уже более двух десятилетий. Корпус промежуточного ковша изготавливается путем резки и сварки стальных листов Q345B. После сварки вся сборка подвергается снятию напряжений в печи, чтобы полностью устранить остаточные напряжения, предотвращая незначительную деформацию оборудования при воздействии тепла на месте. Наконец, обработка на станке с ЧПУ обеспечивает точность размеров монтажных поверхностей, отверстий блока сопел и положений подъемных проушин. Хотя эти допуски могут показаться незначительными, они непосредственно определяют герметичность огнеупорной футеровки и устойчивость течения расплавленной стали, тем самым влияя на качество поверхности отлитой сляба и ритм смены ковша.

22 года глубоких корней в Таншане, обслуживание сталелитейных заводов в Пекине, Тяньцзине и Хэбэе

Будучи крупным национальным центром производства стали, Таншань является домом дляТаншаньская машиностроительная компания Yuexin, Ltd.Компания, базирующаяся в городе Сиге округа Фэннань, уже давно поставляет металлургические заводы в Хэбэе, Пекине и Тяньцзине; Tangshan Ruifeng Steel входит в число ее давних клиентов. Помимо корпуса промежуточного ковша, Yuexin Machinery занимается обработкой механических деталей, клепаными и сварными конструктивными элементами, а также поставкой вспомогательных стальных материалов. Они предлагают индивидуальную настройку количества прядей, стальной мощности и внешних размеров на основе реальных условий эксплуатации, а не просто придерживаются готовых готовых чертежей. Их услуги выходят за рамки доставки и включают руководство по установке огнеупорной футеровки и сопел на месте, обеспечивая правильное выполнение выравнивания и предварительного нагрева перед началом производства новой плавки. Более того, для клиентов в одном и том же регионе время ответа на месте значительно быстрее, чем у производителей, базирующихся в других местах.

Выбор производителя: смотрите не только на цену

Чтобы определить надежность производителя, учитывайте три фактора: проходит ли агрегат комплексную обработку для снятия напряжений после сварки; проверяются ли ключевые размеры посредством обработки станков с ЧПУ и протоколов проверок; и есть ли опыт долгосрочной работы сталелитейных заводов, работающих в аналогичных условиях в том же регионе. Десятки тысяч, сэкономленные в результате победы в тендере только по низкой цене, часто затмеваются потерями, понесенными из-за единственной незапланированной остановки литья.

По мере того, как непрерывное литье развивается в сторону многоручьевых конфигураций, более высоких скоростей разливки и увеличения срока службы печей, требования к точности и долговечности корпусов промковшей будут только возрастать. Выбор производственного партнера, который действительно понимает процесс и готов работать на месте вместе со сталелитейным заводом для решения проблем, — это наиболее надежная стратегия достижения долгосрочного снижения затрат и повышения эффективности систем непрерывной разливки.