Как отливки угольных распределителей соответствуют строгим производственным стандартам для закупок промышленного оборудования за рубежом? Tangshan Yuexin Machinery использует свой опыт в области литья и точной обработки для выполнения серийных заказов.

​

Экспорт на заказ комплектующих для комплектов угольного и теплового промышленного оборудования представляет собой ключевой сектор промышленности по производству оборудования в Таншане. Компоненты в этих промышленных условиях подвергаются длительному истиранию пылью, постоянным нагрузкам и колебаниям температур; следовательно, существуют строгие требования к точности отливки, внутренней микроструктурной стабильности и контролю размеров во время механической обработки. Компания Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. выполнила серийный заказ наОсновные компоненты индивидуального распределителя угляот зарубежного партнера по тепловому оборудованию. Пройдя полный производственный цикл, включая литье, старение, прецизионную обработку на станках с ЧПУ и антикоррозионное покрытие, готовые компоненты теперь аккуратно расставлены в зоне контроля завода, ожидая упаковки и отправки на зарубежную площадку проекта.

Внутри отделочного цеха на полу упорядоченно расположены элементы корпуса угольного распределителя единых технических характеристик. Компоненты имеют интегрированную раздвоенную литой конструкцию, включающую внутренние сквозные полости и несколько точек крепления для поворотных подшипников; медные втулки встроены в отверстия вала на концах компонентов, чтобы минимизировать фрикционный износ во время длительной эксплуатации. Наружные поверхности покрыты антикоррозийным покрытием светло-бежевого цвета, а сопрягаемые поверхности фланцев и опорные плоскости центровки обработаны с высокой точностью на портальных фрезерных станках. Точность позиционирования и допуски на диаметры всех монтажных отверстий строго соответствуют подробным техническим чертежам, предоставленным зарубежным клиентом. Одновременное производство нескольких компонентов в одной партии обеспечивает согласованность параметров всех агрегатов, в то же время позволяя вносить незначительные структурные корректировки для удовлетворения конкретных требований проекта и адаптации к потребностям сборки оборудования для раздачи угля в различных условиях эксплуатации.

Распределители угля служат важными компонентами, несущими давление и передающими энергию в системах термической обработки угля; Сложная операционная среда представляет собой основную проблему при производстве этих отливок. Такие дефекты, как газовая пористость или структурная неплотность во время литья или деформация опорных плоскостей после прецизионной обработки, могут привести к эксплуатационным сбоям, таким как утечка угля или заклинивание вала, после ввода компонентов в эксплуатацию. Чтобы решить производственные проблемы, связанные с этим типом промышленного литья, производственная группа разделяет процесс на отдельные этапы: на этапе литья корректируются методы разливки и замедляются скорости охлаждения, чтобы минимизировать внутренние напряжения в крупных компонентах; после литья необработанные детали подвергаются длительному периоду естественного старения для дальнейшего снятия напряжения и предотвращения деформации во время последующей механической обработки или эксплуатации. Прецизионная обработка выполняется на портальном оборудовании с ЧПУ с поэтапной резкой соединительных поверхностей и внутренних отверстий, сопровождающейся поэтапной проверкой размеров. После всех операций обработки проводится неразрушающий контроль (NDT) для обнаружения малейших внутренних дефектов; только после прохождения контроля детали приступают к антикоррозионному покрытию.

Комплексный производственный процесс включает в себя анализ чертежей, литье, старение для снятия напряжений, прецизионную обработку с ЧПУ, неразрушающий контроль и антикоррозионное напыление, при этом для каждого этапа ведутся подробные производственные записи и отчеты об инспекциях. Для экспортных заказов сертификаты анализа материалов, записи проверки размеров и отчеты об обнаружении дефектов доставляются вместе с товарами, чтобы облегчить приемку на склад и будущее обслуживание зарубежными клиентами. Компания удовлетворяет различные потребности в закупках — от испытаний единичных прототипов и мелкосерийного производства до крупномасштабных заказных заказов на литье — удовлетворяя разнообразные потребности зарубежных инженерных подрядчиков и производителей термического оборудования.

Используя местную экосистему цепочки поставок литья в Таншане, компания Tangshan Yuexin Machinery специализируется на индивидуальном производстве нестандартных промышленных отливок. В дальнейшем компания планирует оптимизировать процессы литья и механической обработки компонентов угольного оборудования, адаптировать характеристики материалов и антикоррозийные стратегии к конкретным условиям эксплуатации в разных странах, а также постепенно расширять свое международное партнерство в области компонентов теплового оборудования для тяжелых условий эксплуатации.

Компания расположена в кластере производства оборудования Fengrun в Таншане, Хэбэй.Таншаньская машиностроительная компания Yuexin, Ltd.производит нестандартные промышленные отливки и механически обработанные детали, такие как распределители угля, фланцы и корпуса оборудования, на основе чертежей клиента или физических образцов. Ее продукция экспортируется во многие страны, и компания предоставляет полную поддержку зарубежным покупателям по всей логистике и документации, связанной с экспортом.